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消除軸套微動磨損，除了在軸套表面盡量選用硬度高、耐蝕性好、與母體親和力強、表面光潔度高的噴鍍材料和更好的噴鍍工藝外，安裝時還要注意軸套的磨損情況，適時更換新軸套、新密封圈，從多方面保證密封可靠性。
機械密封和填料密封比較，機械密封具有密封可靠、壽命長、消耗功率低、使用范圍廣等優點。一部分機械密封早期失效壽命短，主要不足是設計制造問題，往往是由于選型不當、備件質量不合格、摩擦副材質選用不合理、安裝維護不得法、密封水質差等原因造成的。為延長機械密封的壽命，需要設計、制造、維護和使用各方面共同努力。
膠O形圈應用是非常廣泛且受歡迎的。其主要原因就是橡膠O形圈可以作用于動態和靜態密封，也可以與其他密封裝置一起使用。在日常生活中，差不多所有主流橡膠材料都可用于制造O形圈，橡膠O形圈在生產過程中看上去沒有太多技術含量。事實上，生產高質量的橡膠O形圈需要很多因素，接下來大家跟隨小編一起來看一下吧!
從橡膠O型圈的外觀來看，摸上去手感非常光滑而且表面沒有不均勻的地方，整齊的撕邊沒有毛刺，外表面沒有一絲劃痕，整體外觀整潔有光澤，外形圓潤。
在使用橡膠O型圈之前一定請檢查您訂購的產品質量。 我們建議從以下幾個方面入手：
1.我們需要目視檢查一下包裝有沒有損壞，以防止損壞密封;
2.檢查密封圈外包裝上的規格參數，材質硬度，數量和顏色是否與銷售訂單一致;
3.目視檢查密封件是否有毛刺，飛邊問題，凸凹不平的地方和破損等等問題現象
4.檢查數量：如果采購產品規格很大的并且數量不多的情況下，我們用目測數數的方法，如采購數量很多但規格很小的產品，建議使用電子秤稱重檢查每個包裝密封的數量;
5.橡膠O型圈的尺寸可以用游標卡尺以隨機檢查的形式測量。 抽樣規則表明：數量為500~1000，抽樣率為5; 數量為1000~5000，采樣率為3; 數量為5000~10000，采樣率為2; 數量為10000，采樣率為1。
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